इन्जिनियरहरूले लेजर स्लाइसिङ क्यारियर किन छान्छन् भन्ने उद्देश्यले प्रस्ताव गरेको अपसाइडहरूको लामो सूचीमा छ। लेजर स्लाइसिङका आशिष्हरू लचिलोपन, सटीकता, दोहोरिने योग्यता, गति, लागत-प्रभावकारिता, उत्कृष्ट गुणस्तर, सम्पर्कविहीन काटन, बहुमुखी प्रतिभा र स्वचालन सम्भावनाहरू हुन्।
लचकता
लेजर रिड्युसिङलाई अब हरेक छुट्टाछुट्टै कटको लागि वैकल्पिक उपकरणको आवश्यकता पर्दैन। समान सेटअप समान कपडा मोटाई भित्र धेरै असाधारण आकारहरू काट्नको लागि उपयुक्त छ। साथै, समस्याग्रस्त कटौतीले अब कुनै समस्या उत्पन्न गर्दैन।
परिशुद्धता
सटीकता लेजर स्लाइसिङ को मुख्य आशीर्वाद मध्ये एक हो जब विभिन्न थर्मल स्लाइसिङ विधिहरु को विपरीत।
/-0.1 मिमीको शुद्धताले कुनै पनि पछिको उपचारको अलावा उच्च परिशुद्धता काट्ने सम्भावना प्रदान गर्दछ। धेरै जसो अवस्थामा, यस्तो अत्यधिक लोकप्रिय क्षमता कि कुनै ल्याइएको सहिष्णुता आवश्यक छैन।
पुनरावृत्ति
/- ०.०५ मिमी कम्पोनेन्टहरू सुनिश्चित गर्दछ जुन विशेष गरी प्रत्येक अर्कोको धेरै प्रतिकृतिहरू हुन्।
लेजर रिड्युसिङ सामान्य मेकानिकल रिड्युसिङ विधिहरू भन्दा धेरै छिटो हुन्छ। विशेष गरी अतिरिक्त जटिल कटौती को मामला मा।
प्लाज्मा वा फ्लेम काट्ने जस्ता विभिन्न थर्मल स्लाइसिङ रणनीतिहरूमा मूल्याङ्कन गर्दा, लेजरले तिनीहरूलाई निश्चित मोटाईमा 10 एमएम राउन्डमा पिट्छ। लेजर कटरको ऊर्जामा विशिष्ट लाभ कारक उबलिन्छ, यद्यपि।
स्वचालन
आधुनिक लेजर रिड्युसिङ उपकरणहरू पर्याप्त स्वचालित भएकाले कामलाई थोरै जनशक्ति चाहिन्छ। एक दक्ष डेस्कटप अपरेटरले तैपनि क्लोजिंग फर्स्ट-क्लासमा ठूलो कार्य गर्दछ तर कम गर्ने गति र गाईड श्रमको लागि थोरै चाहनाले विभिन्न स्लाइसिङ विधिहरूको विपरित खर्च घटाउँछ।
धेरै मेशिनहरू पनि फलो-अप कन्वेयरहरू जस्तै राम्रोसँग फिडिंग संरचनाहरूसँग आउँछन्। अवश्य पनि, त्यस्ता सेटअपहरूले उच्च मूल्यको लेजर घटाउने मेसिनको लागि बनाउँदछ।
गुणस्तर
उचित सेटअप प्रयोग गरेर, लेजर कटरले सानो बुर मात्र छोड्छ। अक्सर, यसलाई हटाउनु पनि अब आधारभूत छैन। बाटोको यो सामग्री, यसको मोटाई र विभिन्न कारकहरूमा निर्भर गर्दछ।